Kada je u pitanju korištenje kotača diskova na titanijumu, postoji nekoliko posebnih razmatranja da i profesionalci i hobisti moraju imati na umu. Kao dobavljač kotača za preklopnog diska, svjedokom je iz prve ruke jedinstveni izazovi i zahtjevi povezani sa radom na ovom izvanrednom metalu. U ovom blog objavljuju se u ključnim faktorima koji bi trebali uzeti u obzir kako bi se osigurala uspješna i efikasna operacija kada koristite točak za diskove za preklop na titanijumu.
Razumijevanje nekretnina titanijumskih
Titanijum je metal poznati po izuzetnoj snazi - za - omjer težine, otpornost na koroziju i visoku talinu. Ova svojstva čine ga popularnim izborom u industriji kao što su zrakoplov, medicinski i marinac. Međutim, ove vrlo karakteristike predstavljaju i izazove kada je u pitanju obrada i dorada.
Jedna od najznačajnijih svojstava titanijuma je njegova niska toplotna provodljivost. Kada se na titanijumu koristi kotač diskova na titan, toplina koja se generira tijekom brušenja ili završnog postupka ne rasipa se lako. To može dovesti do nakupljanja topline na kontaktnom mjestu između diska zaklopke i površine titana. Prekomjerna toplina može prouzrokovati da se titanijum očvrsne, iskrivljaju ili čak razviju mikro - pukotine, što može ugroziti integritet obratka.
Odabir desne ploče za diskove
Veličina grive
Veličina griznog diska je ključna za rad na titanijumu. Finijarna mreža će uglavnom proizvesti glatkiji završetak, ali možda nije učinkovit za uklanjanje velikih količina materijala. Za grubo brušenje ili početno uklanjanje materijala, grubo griz kao što je60 grit za poklopac diskamože biti dobar izbor. Omogućuje brže uklanjanje dionica, ali mora se polagati njegu da se izbjegava - zagrijavanje titanijuma.
Kako se rad napreduje prema rafiniranijem kraju, prelazak na fini frit flap diskova može pomoći postići željenu kvalitetu površine. Na primjer, za posredni brušenje može se koristiti 100 - ili 120 - grit za preklop, a zatim još sijena griz za završni finiš.
Veličina i oblik
Veličina preklopnog diska takođe je važna. A100 mm zaklopka diskaje zajednički izbor za mnoge aplikacije, jer pruža dobru ravnotežu između pokrivenosti i upravljivosti. Manji diskovi za preklop mogu biti pogodniji za rad na zamršenim ili tvrdim - do - do - doseg područja, dok veće mogu brzo pokriti više površine.
U pogledu oblika, ravni - suočeni za poklopac idealan je za opće mljevenje i završnu obradu na ravnim površinama. Međutim, ako se titanijumski radni komad zakrive ili obrisaju površine, aFleksibilni poklopac diskamože se bolje uklopiti u obliku, osiguravajući ravnomjernu završnu obradu.
Abrazivni materijal
Abrazivni materijal koji se koristi u preklopnom disku je još jedno važno razmatranje. Aluminijski oksid je uobičajeni abrazivni, ali za titanijum, cirkonijum alumina ili keramičke abrazive mogu biti prikladniji. Ovi abrazivi su više otporni na toplu i mogu održavati svoju reznu ivicu bolje kada rade na titanijumu. Takođe su skloni da se razbiju na način koji izlaže svježe rezne ivice, produžujući život zaklopkog diska.
Operativne tehnike
Brzina i pritisak
Kada koristite točak za diskove za preklop na titanijumu, ključno je za kontrolu brzine brusilice i pritiska koji se primjenjuje. Velike brzine mogu generirati prekomjernu toplinu, tako da se preporučuje korištenje brusilice s promjenjivim postavkama brzine i zadržite brzinu relativno nisku. Brzina od oko 5.000 - 8.000 o / min često je dobro polazište, ali to će možda trebati podesiti na osnovu specifičnog brusilice i preklopnog diska.
Primjena previše pritiska može uzrokovati i zagrevanje. Umjesto toga, koristite svjetlo, konzistentan pritisak i neka abrazivni učini posao. To pomaže u sprečavanju zaklopke da se začepljuje titanijski čipovi i smanjuje rizik od toplote - povezane sa oštećenjem na obratku.
Hlađenje i podmazivanje
Za upravljanje toplinom ostvarenom tijekom procesa brušenja, hlađenje i podmazivanje mogu biti korisne. Neki operateri koriste rashladno sredstvo ili mazivo posebno dizajnirane za obradu titanijuma. To može pomoći u rasipljenju topline, smanjiti trenje i spriječiti da se titanijski čips zalijepili na poklopac diska. Međutim, važno je odabrati rashladno sredstvo koji je kompatibilan s titanijum i abrazivnim materijalom flap diska.
Ugao napada
Ugao na kojem se drži zaklopka na površini od titana može utjecati na efikasnost brušenja i kvalitetu završetka. Generalno se preporučuje plitki kut od oko 15 - 30 stepeni. To omogućava da abrazivni zaklopci daju dobar kontakt sa površinom i smanjuje vjerojatnost da je guranje ili neujednačene brušenje.
Sigurnosne mjere opreza
Rad sa diskovima titanijuma i flap zahtijeva stroge sigurnosne mjere opreza. Titanijska prašina je vrlo zapaljiva i može predstavljati opasnost od eksplozije ako se akumulira u zraku. Stoga je pravilna ventilacija od suštinskog značaja za uklanjanje prašine generirane tijekom procesa brušenja. Sistem za prikupljanje prašine ili dobro - ventilirani radni prostor može pomoći umanjivanju rizika.
Takođe je presudno i nošenje odgovarajuće zaštitne opreme (PPE). Ovo uključuje sigurnosne naočale, štit za lice, rukavice i respirator koji bi zaštitili od udisanja fine titanijske prašine.
Održavanje flep diskova
Redovno održavanje kotača diskova zaklopke mogu poboljšati njihovo performanse i dugovječnost. Nakon svake upotrebe važno je očistiti disku za preklop da biste uklonili sve titanijske čipove ili krhotine koji su se možda akumulirali. To se može učiniti laganim dodirom diska za preklop ili pomoću četkice da biste izbacili čestice.
Potrebno je i pregledati disku za preklop za znakove habanja ili oštećenja. Ako su zaklopke istrošene ili oštećene, diskovni disk treba odmah zamijeniti. Korištenje istrošenog zaklopkog diska može dovesti do loših završnih rezultata i može povećati rizik od nezgoda.
Trošak - analiza korištenja
Kada koristite flap diskove na titanijumu, važno je razmotriti omjer troškova - koristi. Viši - kvalitetni preklopni diskovi izrađeni od premijskih abrazivnih materijala mogu biti skuplji u početku, ali često nude bolje performanse i duži radni vijek. Također mogu umanjiti ukupno vrijeme i troškove povezane sa završnim procesom pružanjem efikasnijeg i dosljednijeg završetka.
Zaključno, korištenje ploča za diskove na titanijumu zahtijeva pažljivo razmatranje različitih faktora, od odabira desnog diska za preklop u provedbu odgovarajućih operativnih tehnika i mjera sigurnosti. Uzimajući u obzir ove posebne razmatranje, korisnici mogu postići visoke - kvalitetne završne obrade na titanijumskim radnim komadima istovremeno osiguravajući sigurnost operatora i integritet opreme.
Ako ste na tržištu za plamene diskove za titanske aplikacije, ohrabrujem vas da posegnete da razgovaramo o vašim specifičnim potrebama. Naš tim stručnjaka može vam pomoći da odaberete najprikladnije proizvode i pružite vrijedne savjete o efikasnom korištenju.
Reference
- "Titanijum: Nekretnine, obrada i aplikacije" ASM International
- "Tehnologija obrade abrazivne obrade" J. Paulo Davim
